CNC Lexikon

In meinem kleinen CNC Lexikon findet man alle möglichen Begriffe auf die man stößt wenn man anfängt sich in das Thema CNC Fräsen einzuarbeiten. Natürlich gibt es zu jedem Begriff die passende Erklärung.
Da ich selbst noch Anfänger bin im Bereich CNC stoße ich selbst oft auf Begrifflichkeit die mir nicht, oder nur oberflächlich bekannt sind, wenn ich sie dann recherchiert habe ergänze ich sie hier im Lexikon.
Denn wenn der Begriff mir über den Weg läuft und ich wissen will was er bedeutet dann wird es anderen Anfängern genauso gehen.

---

A - B - C - D - E - F - G - H - I - J - K - L - M - N - O - P - Q - R - S - T - U - V - W - X - Y - Z

---

#

2D/2D-Zeichnung

Unter einer 2D Zeichnung versteht man eine Zeichnung die nur 2 Dimensionen besitzt, Länge und Breite. Also eine klassische Zeichnung die man auch auf meinem Blatt Papier umsetzen kann.
Kommt aber jetzt noch eine Dicke beziehungsweise Höre hinzu spricht man von einer 3D-Zeichnung.

2,5D Bearbeitung

Wenn man eine 2D Zeichnungen nimmt und in einem CAM-Programm den einzelnen Flächen und/oder Linien unterschiedliche fräshöhen zuweist um so ein 3D Objekt zu erhalten und das ganze dann von einer CNC-Maschine so fräsen lässt spricht man von einer 2,5D Bearbeitung.

Zahnrad fräsen mit Estlcam 2,5D Ein Beispiel von Christian Knüll wie man in Estlcam eine 2,5D Bearbeitung erstellt

3D/3D-Zeichnung

Anders als bei der 2D Zeichnungen kommt bei der 3D Zeichnung zusätzlich zu der Länge und der Breite noch die Stärke des zu konstruierenden Werkstückes hinzu, eben die dritte Dimension.
So erhält man ein komplettes Flächenmodell.
Nicht alle CAD Zeichenprogramme können 3D-Objekte zeichnen viele können nur 2D.

Zeichenprogramme die auch 3D können sind z. B.:

• Fusion 360
• SketchUp
• Tinkercad
• Blender
• Und noch viele mehr

A

Achse

Eine CNC-Fräsmaschine hat in der Regel drei oder mehr Achsen. Die X-Achse die Y-Achse und die Z-Achse, die Achsen sind die Bewegungsrichtungen in der die CNC-Fräsmaschine sich bewegen kann.

A-Achse

Zusätzlich zu den 3 Standart Achsen X, Y, Z (Länge, Breite, Höhe) gibt es noch CNC-Maschinen die eine so genaue A-Achse haben.
Bei so einer CNC-Maschine ist das zu bearbeitende Werkstück nicht am Arbeitstisch befestigt, sondern an einer zusätzlichen 4. Achse. Diese kann dann das Werkstück in die gewünschte Stellung, um seine eigene Achse drehen, um es bearbeiten zu können.

Abkürzungen in der CNC Welt

• CAD englisch "Computer-aided design" auf Deutsch "rechnerunterstütztes Konstruieren"
• CAM englisch "Computer-aided manufacturing" auf Deutsch "rechnerunterstützte Fertigung"
• CNC englisch "Computerized Numerical Control" auf Deutsch "rechnergestützte numerische Steuerung"
• DXF englisch "„Drawing Interchange File Format" auf Deutsch "Zeichnungs austausch Dateiformat"
• FU Frequenzumrichter
• HSS englisch "High Speed Steel" auf Deutsch "Hochleistungsschnellarbeitsstahl"
• KUS Kugelumlaufspindel
• MPCNC englisch "Mostly Printed CNC" auf Deutsch "größtenteils gedruckte CNC"
• NC englisch "Numerical Control" auf Deutsch "Numerische Steuerung"

B

Bearbeitungsbereich

Sieh unter Verfahrweg.

Bearbeitungszentrum

Ein Bearbeitungszentrum kann ohne Hilfe von außen Fräser wechseln durchführen. Und so auch CNC-Programme mit mehreren unterschiedlichen Fräser ohne Probleme selbstständig abarbeiten.

beste Grillzange der Welt

In der CNC Community hört man des öfteren von der beste Grilzange der Welt. Viele fräsen sich auch als Einsteigeprojekt dies spezielle Grillzange, da es ein praktisches und schönes Projekt ist das nicht zu schwierig ist und man auf so ziemlich jeder CNC-Fräse herstellen kann. Und es gibt kaum jemand der keine Grilzange benötigt.
Gezeichnet und für den privaten Gebrauch freigegeben hat die CAD Daten der YouTuber Uncle Phil in einem seiner Videos zur MPCNC.


CAD Datei der besten Grillzange der Welt
Orginal YouTube Video

C

CAD / CAD-Software

CAD ist die Abkürzung von englischen computer-aided design auf Deutsch rechnerunterstütztes Konstruieren.
Man versteht darunter das Erstellen von Zeichnungen aus geometrischen Formen auf einem Computer, dazu wird dann so genannte CAD-Software benutzt. Die 2D und/oder 3D Zeichnungen erzeugen kann

Wie zum Beispiel:

• Fusion 360
• SketchUp
• FreeCAD
• QCAD
• AutoCAD
• Tinkercad
• Blender
• CADasCAM
• Und noch viele mehr

Manche CAD Software hat auch gleichzeitig CAM Funktionalität.

CAM

CAM ist eine englische Abkürzung für "Computer-aided manufacturing" auf Deutsch "rechnerunterstützte Fertigung"
Die Zeichnung die zuvor in einem CAD Programm erstellt wurde, muss danach in einem CAM Programm bearbeitet werden damit die CNC weiß mit welchem Werkzeugen und Einstellungen Sie welche fräs- und bohr-operationen durchführen soll.
Das CAM Programm erstellt einen zur CNC-Maschine passenden G-Code, der dann anschließend im Steuerprogramm der CNC-Maschine ausgeführt werden kann um das zu erstellende Werkstück zu erzeugen.
Mansche CAM-Software hat auch CAD Funktionalität.

Eine kleine Auswahl an CAM-Software:

• Fusion 360
• Estlcam
• CADasCAM
• Und noch mehr

CNC

CNC ist eine englisch Abkürzung für "Computerized Numerical Control" auf Deutsch "rechnergestützte numerische Steuerung".
Was nichts anderes bedeutet als dass; ein Computer der eine Maschine steuert mit Hilfe von einem Zahlen basiertem Programm (G-Code).

D

Drechselbank

siehe unter Drehbank

Drehbank / Drehmaschine

Drehbank oder auch Drehmaschine genant ist eine Standmaschine auf der hauptsächlich Metall bearbeitet wird. Das Werkstück wird an einer Seite in ein Backenfutter oder Spannfutter eingespant und bei längeren Werkstücken kann noch auf der gegenüberliegenden Seite mit einem Reitstock das Werkstück noch zusätzlich geführt werden.
Das Backenfutter in dem das Werkstück eingespant ist, wird von einem Motor Angetrieben um das Werkstück in Rotation zu bringen. An das rotierende Werkstück werden dann zur Bearbeitung, Drehmeißel hingeführt um material abzudrehen.
Diese Drehmeißel sind meistens mit Hartmetallwendeschneidplatten bestückt und werden mechanisch geführt um eine präzise Ergebnisse zu erhalten.
Auf so einer Drehbank kann man also hauptsächlich Runde Werkstücke herstellen. Es gibt aber auch Drehbänke die noch zusätzlich einen Fräsmotor haben der meistens oberhalb der Drehachse befestigt ist.
Es gibt CNC gesteuerte Drehbänke, aber die meisten werden durch drehen von Handrädern gesteuert.

Es gibt aber auch noch die Drechselbank.
Diese ist spezialisiert auf das runde bearbeiten von Holzwerkstücken ausgelegt. Herbei werden in der Regel die Drechseleisen zum drechseln des Holzes mit der Hand geführt, sie Ligen nur lose auf einer Werkzeugführung auf.

Drehmaschine bedienen für Anfänger - Tutorial
Drechseln, Grundlagen, Anfänger Playlist

drehen

Das "drehen" ist eine Zerspanende Arbeit die auf eine Drehbank / Drehmaschine vollzogen wird, wenn Metall bearbeitet wird.
Nicht zu verwechseln mit dem "drechseln" das eine Zerspanende Arbeit ist bei der Holz auf einer Drechselbank bearbeitet wird.

DIN-Code

siehe unter G-Code

DXF

DXF ist eine englische Abkürzung für „Drawing Interchange File Format“ und ist ein verbreitetes Dateiformat für CAD-Programme. Es wurde ursprünglich für AutoCAD entwickelt, kann aber heute auch von anderen Programmen gelesen und geschrieben werden.

E

Endstop

Der Endstop an einer CNC-Maschine hilft der CNC-Steuerung herauszufinden wie groß der Verfahrweg der einzelnen Achsen an einer CNC-Maschine ist.
Dabei muss natürlich mindestens ein Endstop pro Achse verbaut sein. Wenn eine Achse ans Ende ihres Laufwegs kommt wird der Endstop ausgelöst und sendet ein Signal an die Steuerung.

Energiekette / Energieführungskette

siehe unter Schleppkette

F

Fräse

Fräse, ist ein Sammelbegriff für verschieden Maschinen die mithilfe von spanender Bearbeitung Späne von einem Werkstück abtragen um es in die gewünschte Vorm zu Bringen.
Meisten werden aber im Bereich CNC damit die Komplette CNC-Maschine oder nur der Eigentliche Motor der den Fräser antreibt gemeint.
Aber auch Oberfräse, Flachdübelfräse, Kettenfräse, Duodübler und Dominofräse fallen unter den Sammelbegriff Fräse.

• Wie berechne ich Drehzahl und Vorschub?
  In diesem Video erklärt Sebastian END uns wie man Vorschub und Drehzahlen von Fräsern errechnet. Und was der Sinn dahinter ist.


• Wie wähle ich den richtigen Holzfräser?
  In diesem Video zeigt uns Sebastian END unterschiedliche Fräser um Holz und Holzwerkstoffe zu bearbeiten. Und erklärt, bei welschen Arbeiten er welsche Fräser an der CNC bevorzugt und warum.


• Grundwissen Fräser für die Oberfräse | Fragen & Antworten
  In diesem Video hat Michael Truppe von Lets-Bastel den Gründer von ENT (European Norm Tools), einem großen Oberfräsenfräser Hersteller im Interview.

fräsen

"fräsen" ist eine Bearbeitung bei dem man mit einem Rotierendem Werkzeug (Fräser) Späne von einem Werkstück abträgt.

Fräser

Fräser sind drehende Werkzeuge mit denen man zerspanende Arbeiten an Werkstücken ausüben kann. Es gibt unterschiedlichste Spezialisierte Fräser für alle möglichen Anwendungszwecke und Materialien.
So gibt es z.B. spezielle Planfräser, Schaftfräser, Gravierstichel, Bündigfräser, Nutfräser, Abplattfräser, Fasenfräser, Gewindefräsern und noch viele mehr.
Wobei nicht alle Fräser für eine typische CNC-Maschine gedacht sind.

Fühlerlehren

siehe unter Präzisions-Fühlerlehren

Frequenzumrichter

Ein Frequenzumrichter verändert die Frequenz und Amplitude von Wechselspannung um z.B. einer Spindel einer CNC, mit Strohm zu versorgen.
Über den Frequenzumrichter kann so die Drehzahl der Spindel einfach über die CNC Steuersoftware je nach Situation angepasst werden.

G

G-Code

Der G-Code oder auch DIN-Code genannt, ist die Maschinensprache mit der die CNC-Steuerungen gesagt bekommt was die CNC-Maschine zu tuen hat.
Nicht nur CNC-Fräsen sondern auch z.B. 3D-Drucker werden mit G-Code gesteuert. Wobei sich der G-Code von Maschine zu Maschine leichte Unterschiede aufweisen können.

Heutzutage braucht man aber nicht mer sein CNC-Programm selber in G-Code zu schreiben sondern benutzt ein so genantes CAM-Programm. In das CAM-Programm lädt man seine CAD-Zeichnung ein um dann über eine Userfreundliche Oberfläche zu definieren welscher Bereich der Zeichnung mit welschem Fräser wie bearbeitet werden soll.
Diese Ganzen Informationen werden dann schlussendlich vom CAM-Programm als G-Code Datei ausgegeben.

Gantry

Der englische Ausdruck für eine Portalfräse, der auch manchmal in Deutschen Texten verwendet wird.
siehe unter Portalfräse

gegenlauffräsen

...

gleichlauffräsen

...

Gravierstichel

Ein Gravierstichel ist eine Fräser Art.
Sie Besteht aus einem Rundmaterial das Spitz zuläuft und an einer Seite in der unteren Hälfte, abgeflacht ist um so in der unteren Hälfte des Fräser eine Schneide zu erzeugen.
Wie der Name es schon vermuten lässt wird der Gravierstichel häufig benutzt zum gravieren.

H

Haarlineal

Ein Haarlineal ist ein besonders exakt gefertigter Flachstahl aus gehärtetem Stahl, bei dem eine lange Kante beidseitig Spitz zulaufend ist.
Das Haarlineal wird benutzt um die Planheit von Werkstücken zu überprüfen.
Wenn man die spitz zulaufende Kante auf eine Fläche legt und gegen das Licht schaut, sieht man durch das Duschschimmern des Licht exakt wo sich einen delle oder eine Erhebung befindet.
Anschließen kann man z.B. mit Präzisions-Fühlerlehren ermitteln wieviel Luft an dieser stelle ist.

Haarwinkel

Ein Haarwinkel ist in der Regel auf der langen Seite genau so aufgebaut wie ein Haarlineal.
Hat aber noch zusätzlich ein zweiten Prüfschenkel der in einem definierten Winkel zum Haarlineal absteht.
Meistens in einem 90 Grad Winkel.
Somit kann man gleichzeitig die Planheit und die Wirklichkeit geprüft werden.

Hartmetall

Hartmetall wird benutzt um strapazierfähige Werkzugschneiden und auch ganze schneidende Werkzeuge herzustellen. Es ist standfester aber auch bruchanfälliger als HSS.
Hartmetallwendeschneidplatten, verlötete Fräserschneiden, Bohrer, Gewindeschneider und Sägeblattschneiden sind nur einige der Einsatzgebiet für Hartmetall.
Hartmetall besteht meistens aus dem Hartstoff Wolframcarbid (73–97 %) und dem Bindemittel Cobalt (3–27 %). Andere Mischungen sind aber auch möglich.

Hartmetallwendeschneidplatten

Hartmetallwendeschneidplatten sind austauschbare Werkzeugschneiden in Plattenform aus Hartmetall. Sie werden oft bei Fräserwerkzeugen, Hobelwellen und Drehstählen benutz.
Da die Hartmetallwendeschneidplatten mit Scqhrauben befestigt sind am Werkzeuggrundkörper kann man sie wenn die Schneide Stumpf werden austauschen. So verliert man nicht die maßhaltiger eines Werkzeug durch nachschärfen und ein stumpfes Werkzeug kann so schnell und einfach wieder in Stand gesetzt werden.
Die Hartmetallwendeschneidplatten haben aber nicht nur eine scharfe Kante sonder je nach Bauart 2, 3 oder 4 schneiden, so kann man die stumpfe Seite einfach nach hinten drehen und eine neue scharfe Kante nach vorne. Die meisten Hartmetallwendeschneidplatten findet man meistens in quadratischer, rechteckige oder dreieckig Vorm.

HSS

HSS ist eine englisch Abkürzung für "High Speed Steel" auf Deutsch oft übersät mit "Hochleistungsschnellarbeitsstahl" oder "Schnellarbeitsstahl".
Es handelt sich hierbei um eine Stahl Legierung mit der man drei bis viermal höher Schnittgeschwindigkeiten erreichen kann wie mit normalem Werkzeugstahl.
Da HSS biss ca. 600°C seine Härte behält, wobei normaler Werkzeugstahl schon bei 200°C seine Härte verliert.
Wegen seiner Eigenschaften wird HSS gerne benutzt um Fräser oder Bohrer herzustellen, da diese daher eine Längere Standzeit haben.

I

...

J

...

K

Kugelumlaufspindel

...

L

Legierung

Eine Legierung ist ein metallischer Werkstoff aus mindesten zwei Bestandteilen, wobei mindestens ein ein Metall sein muss.
Metalle werden legierd um die Eigenschaften des Ausgangs Metall zu verändern.
So wird das Ausgangsmetall je nach Wunsch z.B. biegsamer, stabiler, Rostfrei, härter...

Einige Beispiele für Bekannte Legierungen sind:

Messing
Messing besteht hauptsächlich aus Kupfer mit einem Anteil aus Zink der bei bis zu 40% bestehen kann.
Geringe Mengen Von Blei, Zinn und Nickel Können ebenfalls in der Legierung enthalten sein.

HSS


Stahl


Gusseisen

Lochrasterplatte

In der Werkstatt steht das Wort Lochrasterplatte gleich für mehrere unterschiedliche Dinge.

Lochrasterplatte (Elektronik)

Auch Lochrasterplatine genant ist eine lehre Platine auf der man seine eigene Elektronische Schaltung aufbauen und verlöten kann.
Es sind in einem regelmäßigem Raster Löscher angeordnet durch die man die einzelnen Füße der Elektronischen Bauteile durchführen kann. Auf der Rückseite, rundherum der Löscher ist ein kleiner Kreis aus Kupfer, so kann man problemlos die Bauteile verlöten.
Die Platte selber besteht aus elektrisch isolierendem faserverstärkter Kunststof.

Lochrasterplatte (CNC Aufspanplatte)

Die Lochrasterplatte aus MDF mit in gleichmäßigen Abständen eingeschraubten Rampermuffen (außen Holzgewinde innen mit M-Gewinde) sind eine Kostengünstige Alternative zu einer T-Nut Platte aus Aluminium. Um Werkstücke ordentlich auf einer CNC Maschine fest zu spannen.

Lochrasterplatte (Werkzeugwand)

Eine sehr beliebte Art sein Werkzeug als Werkzeugwand aufzuhängen ist die Lochrasterplatte oder auch Lochrasterwand.
Meistens besteht sie aus einem dünnen Blech, in dem in regelmäßigen Abständen Langlöscher eingearbeitet sind die meistens nach unten hin kleiner gearbeitet sind.
Passend auf den lochabstand gibt es dann noch natürlich die entsprechenden Halter in verschiednen Ausführungen, mit denen man unterschitlichste Werkzeuge aufhängen kann.
Der Vorteil eines solchen Aufhängesystems ist, dass es relativ robust ist und flexibel Halter ausgetauscht oder verschoben werden können.

Lochrasterplatte (Werkbankplatt)

Moderne Holzwerstätten haben Werkbänke mit einer Lochrasterplatte, um Werkstückspanner oder einfach nur Haltebolzen frei positionieren zu können.
Ein berühmter Vorreiter in diesem Segment ist der Festool MFT (Multi Funktions Tisch).
Die Löscher bei diesen Systemen haben in der Regel 19mm oder 20mm Durchmesser.

M

Maschinenschraubstock

Ein Maschinenschraubstock wird benutzt um Werkstücke fest zu spannen um sie besser bearbeiten zu können.
Der Maschinenschraubstock besteht meistens aus zwei Klemmbaken von denen die hintere fest auf der grundplatte montiert ist. Wobei die zweite Klemmbake mit einer Gewindestange verstellbar auf der Grundplatte parallel zur ersten Klemmbake verstellbar ist, um so das Werkstor sicher zu klemmen.
Maschinenschraubstöcke gibt es in den unterschiedlichsten Bauformen und Bauhöhen speziell angepasst an ihren Aufgaben Bereich.

RÖHM Schraubstöcke - NC-Spanner Eine kleine Übersicht über unterschiedliche Maschinenschraubstöcke

MDF

MDF ist die Abkürzung für „mitteldichte Faserplatte“.
Bei MDF handelt es sich um einen Holzwerkstoff in Plattenform, er besteht aus mitteldicht gemahlenen Holzfasern, meistens aus Nadelhölzern.
Die Platten gibt es in verschiedenen Dicken im Handel, gängigen dicken sind unter anderem 8mm, 12mm, 19mm, 22mm, 26mm ...
MDF Platten gibt es als Feuerhemmende und Wasser resistenter Ausführung.
Ebenfalls bekommt man die Platten nicht nur in Naturfarbe sonder auch eingefärbt oder Beschichtet.
MDF ist ein sehr homogener Werkstoff und lässt sich gut fräsen, die MDF-Platten eignen sich gut als Opferplatte.

Messschieber

Ein Messschieber ist ein präzises Messwerkzeug. Er besteht aus zwei Teilen, die sich verschieben lassen um so mehrere verschiedene Messmethoden zu ermöglichen.
So kann man mit ein und dem selben Messwerkzeug; die Länge und Dicke, die Tiefe eines Loches und den Durchmesser eines Loches messen.
Es gibt klassische Messschieber die einfach nur ein Strichskala eingraviert oder aufgedruckt haben, aber auch welsche mit Digitaler Anzeige und welsche mit einer Analogen Messuhr.

Richtig messen mit dem Messschieber (mit Nonius)

Messstativ

Mit einem Messstativ wird die Messuhr festgehalten und genau so positioniert wie die Messuhr gerade gebraucht wird um die gewünschte Messung durchzuführen.
Damit die Messuhr präzise ausgerichtet werden kann hat das Messstativ mindestens ein meistens aber Mehrare Gelenke.
Ebenso kann man bei den meisten Versionen den Fuss des Messstativs magnetisieren um das Stativ einfach an Magnetischen Materialien zu befestigen.

Messuhr

Mithilfe einer Messuhr die am besten in einer stabilen Halterung, wie einem Messstativ befestigt ist, kann man sehr präzise Messungen durchführen.
So z.B. Ob der Rundlauf eines Fräsers oder Werkstück gegeben ist oder ob eine Führung gleichmäßig läuft.
Dabei wird der Messstift an die zu messende Selle gedrückt und dann die große Krone (umlaufender Ring) solange gedreht biss der große Zeiger auf null Zeigt, dann kann das zu Messende gedreht oder geschoben werden um zu sehen ob der Zeiger ausschlägt und wieviel.
Am großen Zeiger kann man die Millimeter und 10.Milimeter ablesen, am kleinen Zeiger die 100.Milimeter.
Es gibt aber auch feiner aufgelöste Mensuren.

BitBastelei #371: Messuhr-Innenleben

MPCNC

MPCNC ist eine englisch Abkürzung für "Mostly Printed CNC" auf Deutsch "größtenteils gedruckte CNC"
Das ganze ist eine open Source Platform zum selber bauen von CNC-Fräsen, CNC-3D-Druckern, CNC-Plasmaschneider, CNC-Plotter und ähnlichem.

Die Achsen sind aus einfachen Stahlrohren die mit 3D gedruckten Teilen verbunden werden.
Grundgedanken des Ganzen ist es dass man mit Hilfe eines 3D-Druckers und Teile die man, größtenteils im Baumarkt bekommt, sich eine CNC zu bauen.

Mostly printed CNC So wird sie gebaut! - Uncle Phil
V1engineering MPCNC - offizielle Webseite mit Infos

N

NC

...

Nennmaß

Das Nennmaß ist das Maß das ein Bauteil das es laut Plan haben sollte. Durch minimale Ungenauigkeiten an der CNC oder dem Fräser kann das Werkstück minimale Toleranzen nach der Fertigung aufweisen im Bezug auf die Zeichnung.

O

Oberfräse

Eine Oberfräse ist ein handgeführtes Elektrowerkzeug zur spanenden Bearbeitung, meistens von Holz und Holzwerkstoffen. Bei Hobby CNC-Maschinen wird aber oft als Fräsmotor eine Oberfräse eingesetzt.
Hier werden gerne die Oberfräsen benutzt die einen 43 mm Spannhals haben.
Da diese einfach und sicher befestigt werden können.

Opferplatte

Die Opferplatte befindet sich bei einer CNC Maschine zwischen dem zu bearbeitendem Werkstück und der Befestigungsplatte. (Tnutenplatte, Lochrasterplatte)
Die Opferplatte ermöglicht es das Werkstück durch zu fräsen ohne dabei in die Befestigungsplatte eine CNC-Maschine zu fräsen.
So kann man sauber das Werkstück abschneiden oder Löcher hinein bohren ohne die CNC-Maschine zu zerstören oder später eine unebener Befestigungsplatte zu haben. Man muss lediglich wenn nötig die Opferplatte austauschen, die in der Regel aus einem nicht zu dicken günstigen und ebenen Material besteht (z.B. MDF)

P

Plan / Planheit

Eine Fläche ist Plan wenn alle Messpunkte in einer Flucht zueinander stehen.
Wobei eine plane Fläche nicht eben sein muss. Somit kann eine schräge Flasche, in sich dennoch Plan sein.
Das Haarlineal ist das optimale Werkzeug um die, Planheit einer Fläche mit dem Auge zu kontrollieren.

Präzisions-Fühlerlehren

Die Präzisions-Fühlerlehren ist eine Maßlehre in Fecher Vorm. Wobei die einzelnen Glieder des Fechers genau definiere aber unterschiedliche Dicken aufweisen. Die einzelnen Glieder werden in Spalten einführen um das Spaltmass der Spalte zu bestimmen.
So kam man relativ einfach, an unzugänglichen Stellen messen an den das messen mit Messschieber oder Stahllineal nicht möglich oder zu unpräzise ist.

Portalfräse / Portalfräsmaschine

Eine Portalfräse ist eine CNC-Maschine bei der der Fräsermotor an einem Querbalken auf zwei Seiten über den Werktisch positioniert ist.
Und somit optisch ein Portal bildet.

Q

...

R

...

S

Schaft / Schaftdurchmesser

Der Schaft ist der Bereich eines Werkzeugs an dem es festgehalten wird.
So z.B. der glatte obere Teil eines Fräser der zum einspannen im Fräsenmotor verwendet wird.
Der Schaftdurchmesser gibt dann natürlich an wie dessen Duschmesser ist. Was natürlich wichtig zu Wissen ist wenn man bei einer Fräse den Fräser austauscht, da man auch das zum Schaftdurchmesser passende Spannzange montieren muss. Um optimalen Halt und Genauigkeit zu gewährleisten.

Schaftfräser

Der Schaftdurchmesser und der Schneidendurchmesser ist bei Schaftfräsern identisch.
Daher muss am Fräsemotor immer die zum Schaftdurchmesser passende Spannzange montiert sein um den Fräser optimal zu Spannen.
Da bei steigendem Schneiden Umfang auch der Schaft dicker ist, wird auch die Stabilität des Fräser grösser.

schruppen

Schruppen ist der Arbeitsgang bei dem man grob die ersten Spänne abträgt um schnell Fortschritte zu machen. Man nimmt dafür auch meistens ein größeres Werkzeug und geht nicht direkt runter auf das Endmaß. Der finale Durchgang um aufs Endmaß zu kommen nennt man schlichten.

Bei der Bearbeitung von Holz mit der Hand wird z.B. der Schrupphobel benutzt um ein Brett grob vor zu hobeln um es plan zu bekommen. Danach wird dann mit dem Putzhobel die Feinarbeit gemacht.

Beim schruppen mit der CNC wird mit höheren Geschwindigkeiten gefräst, als später beim schlichten. Ebenso wird beim schruppen wenn es das Werkstück zulässt mit größeren Fräsern gearbeitet um schneller Fortschritte zu erzielen. Welsche Fräser man wie beim schruppen einsetzt ist immer stark vom Werkstück abhängig.

Schrittmotor

Ein Schrittmotor ist ein elektrischer Motor der äußerst präzise gesteuert werden kann.
Das drehen der Motorwelle ist nicht wie bei herkömmlichen Elektromotoren eine Bewegung, sondern die Bewegung besteht aus winzig kleinen Schritten die zusammen einen exakt definierbaren und ruhigen lauf ermöglichen.
Diese kleine Schritte werden durch ein elektromagnetisches Feld ermöglicht. Das elektromagnetisches Feld richte kleine Zahnräder zueinander so schnell aus dass sie einen ruhigen lauf ergeben. Diese Zahnräder haben dabei aber keinen direkten Kontakt miteinander, lediglich richtet das elektromagnetische Feld die spitzen der leicht zueinander versetzen Zahnräderteile zur an der Motorwelle befestigtem Zahnrad aus.

• Funktionsweise verschiedener Schrittmotoren (Bipolar, Unipolar, Reluktanz, Can-Stack)
  In diesem Video erklärt HomoFaciens verschiedne, immer komplizierter aufgebaute Schrittmotoren. Anhand eines animiertem Schematischen Schrittmotors.


• Schrittmotor - Funktionsweise und Aufbau
  Die Firma Nanotec erläutert in diesem Video sehr detailliert die Technik in einem Schrittmotor.

Schrittverlust

Bei Schrittmotoren kann es durch äußere Einflüsse zu Schrittverlusten kommen.
Das bedeutet dass die CNC-Steuerung dem Schrittmotor mitteilt dass er eine gewisse Anzahl an Schritten machen soll, dies aber nicht vollständig ausgeführt werden. Die CNC-Steuerung geht aber davon aus dass der Auftrag des Schrittmotor vollständig ausgeführt worden ist.
Das nennt man dann Schrittverlust.
Die äußeren Einflüsse die zur Schrittverlust führen können, können elektromagnetische Störungen oder Überhitzung der Steuerung sein aber auch ein zu grosser Lastmoment auf der mechanischen Seite.

Schleppkette

Die Schleppkette oder auch Energiekette genant ist eine innen hole Kette in der z.B. Stromkabel verlegt sind. Das eine Ende der Kette ist an einem beweglichen Teil einer Maschine befestigt wobei das Andere Teil an einem andern Maschinensegment befestigt ist.
Durch das verlegen der Kabel in der Schleppkette werden die Kabel vor knicken und aufscheuern geschützt und an der Selle geführt wo sie den Ablauf der Maschine nicht stört.

schlichten

...

Spannzange

...

Spindel

...

Standzeit

Die Standzeit gibt an wie lange man mit einem Werkzeug arbeiten kann bis es eine Revision, Nachschärfen oder einen Austausch benötigt.
z.B. wie lange man einen Fräser benutzen kann bis er Stumpf ist.

STL

STL ist eine Dateiendung für 3D Dateien.
Die Abkürzung steht für STereoLithographie aber auch für Standard Triangulation/Tesselation Language.
Es wurde von 3D-Systems Inc. entwickelt und ist heute sehr weit verbreitet, und ist quasi das Standart Format für 3D-Drucker Dateien.
In der Datei werden 3D-Modelle dargestellt bestehen aus Dreiecken die wiederum aus den Positionen der drei Punkte bestehen die gebraucht werden um das Dreieck im Dreidimensionalen Raum zu bilden.

The StL Format
Detaillierte Beschreibung des STL Formates, auf englisch.

T

Tastplatte

Die Tastplatte für Estlcam - Uncle Phil - YouTube

T-Nutenplatte

Die T-Nutenplatte ist ein oft benutzte Variante um Werkstücke auf der CNC-Maschine festzuklemmen.
Wobei T-Nutenplatte auch oft benutzt wird um andere Haltesysteme Festzuhalten.
Dabei ist die T-Nutenplatte fest mit der CNC-Maschine verbunden und die Werkstücke liegen darauf und werden mit Hilfe von z.B. Spannpratzen fest gehalten.

Alternativ Haltesysteme sind unter anderem:

• Lochrasterplatte
• Vakuumtisch
• Holzplatte in die einfach hineingeschraubt wird
• Schraubstock in verschiedene Variationen

T-Nutenplatten Tutorial ++ Spanntechnik - CNC - Spannvorrichtung ++

Toleranzen

Toleranzen sind die Abweichungen die ein Bauteil hat zu ihrem Nennmaß. Das Nennmaß ist das Maß das ein Bauteil laut Plan haben sollte.

Trapezgewindespindel

...

U

Umkehrspiel

...

...

V

Vakuumtisch / Vakuumplatte

Der Vakuumtisch ist ein gerne benutzte Variante um Werkstücke auf der CNC-Maschine festzuklemmen.
Im inneren des Vakuumtisches herrscht Unterdruck dieser wird von daran angeschlossenen Vakuumpumpen oder Staubsaugern erzeugt.
Die oberste Schicht des Vakuumtisches ist so konstruiert dass sie Luftdurchlässig ist, so wird hierüber Luft eingesaugt.
Wenn man nun ein Planes Werkstück auf diese Seite legt und optimalerweise den Rest der Oberfläche des Vakuumtisches auch noch abdeckt. Wird das Werkstück durch den Unterdruck auf den Vakuumtisch gezogen und somit festgehalten.
Besonders praktisch ist hieran dass keine störenden Schrauben oder sonstige Halterungen oben auf dem Werkstück im Weg sind und die Fräsbahnen stören könnten.

Übersicht Vakuumtische Teil 1 || Sorotec || Portalfräsen & CNC-Zubehör

Verfahrweg

Der Verfahrweg ist der Bereich in dem sich ein Achse der CNC-Maschine von Links nach Rechts oder von oben nach unten bewegen kann.
Nimmt mal alle Verfahrweg aller Achsen zusammen hat man den Bearbeitungsbereich in der die CNC-Maschine arbeiten kann.

W

Wendeschneidplatten

siehe unter Hartmetallwendeschneidplatten

Werkzeuglängensensor

Mit dem Werkzeuglängensensor kann die CNC-Maschine ermitteln wo die Unterste Kante des im Moment eingespannten Fräser in der Z-Achse ist.
Dazu wird der Fräser über den Werkzeuglängensensor positonirt und fährt langsam runter. Biss er den Werkzeuglängensensor berührten und so den Schalter auslöst, dann fährt der Fräser noch langsamer wieder nach oben um den Schalter noch einmal präziser auszulösen und somit die Länge des Werkzeugs genau zu bestimmen.

X

...

Y

...

Z

Zentrierschraubstock

Der Zentrierschraubstock wird benutzt um Werkstücke fest zu spannen um sie besser bearbeiten zu können.
Der Zentrierschraubstock besteht meistens aus zwei Klemmbaken anders wie beim herkömmlichen Maschinenschraubstock sind beide Klemmbaken verstellbar.
Die beiden Klemmbaken sind aber nicht unabhängig voneinander verstellbar.
Sie bewegen sich immer gleichmäßig von einander weg oder zueinander.
So ist der Mittelpunkt des Werkstückes immer an der gleichen Stelle selbst wenn das Werkstück unterschiedliche Abmessungen hat.
Die Zentrierschraubstöcke die auf CNC Maschinen verwendet werden haben meistens eine relativ niedrige Bauhöhen um in der Z-Achse nicht zu dick aufzutragen. Sind aber oft mit unterschiedlichen Klemmbaken erweiterbar.

Zerspanen

Unter Zerspanen versteht man, das abtragen von Spänen vom Werkstück unter Zuhilfenahme eines Werkzeugs um das Werkstück in die gewünschte Form zu bringen.
Arbeitsgänge bei denen Zerspant wird sind unter andrem; Fräsen, Hobeln, Drehen, Bohren, Senken, und weitere.

...